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磨煤喷粉机运行问题及工艺特点

2023-11-14 09:30:16
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磨煤喷粉机内部结构中装有多孔送风导向的装置,在使用中可在短时间内经磨煤喷粉机烘干的煤粉,产生高温气流。具有均匀受热、分离杂质、速率不错节能的特点。磨煤喷粉机不但具有环保的作用,还可减轻工人的劳动力度,是企业中节能环保的理想产品。

磨煤喷粉机与NOx燃烧器是较为相似但又互相矛盾的两种装置。要使NOx的生成、排放随之降低,主要应控制在运作时燃烧区域内温度的控制,在高温中生产与排放会增加,相反的温度控制,结果也是相反的,所以主要在于温度的控制。但是在燃烧中较低的温度,会影响节能率和燃烧率。所以,对于这两种装置需要进行协调与设置。的使两种装置共同运作且不出现问题,就要在煤粉燃烧的过程中加以控制,即可以确定燃烧煤粉的温度,又可以控制燃烧火焰的高度,使风导向吹出的气流均速旋转、使煤粉均匀受热,就可达到分离杂质的作用了。

磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率不错。

常见的磨煤喷粉机运行问题解析:

1、随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。

2、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

3、磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。

4、停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净磨煤喷粉机内余粉。

5、这是因为磨煤喷粉机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。

6、但是磨煤喷粉机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。

7、另外,磨煤喷粉机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。

磨煤喷粉机具有特别设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧全部,热利用率不错,消烟除尘、速率不错节能,改进工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。

磨煤喷粉机具有能够把守旧的需要几项工作流程的工艺总结一次完成的优点,并且在燃烧中能够均匀的进行,在节省燃煤的同时,又符合环境要求,是企业降低成本、降低污染指标的产品。磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。

磨煤喷粉机指能够让煤粉在短时间内充足燃烧,产生高温涡流的设备。磨煤喷粉机生产工艺具有以下特点:

1、实现风包煤燃烧,降低火焰对砖体的烧损,寿命不错;

2、实现了煤油两用,煤油混用;

3、煤种适应较广;

4、风道特别设计,配风强制旋转,可燃烧低挥发分煤;

5、动态燃烧,燃烧全部,节能降低生产成本;

磨煤喷粉机适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。

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